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电阻应变测量贴片后出现的问题及对策
电阻应变计的粘贴质量直接影响应变测量精度,南京聚航科技简单总结电阻应变测量贴片后出现的问题及对策。
1、贴片后阻值异常
一般情况下,电阻应变计贴片后其阻值会有微小变化或不变,但有时用户会反映应变计阻值发生很大变化,造成这个问题的因素有以下几点:
(1)加压固化时加压力过大,造成贴片后阻值异常,适当降低加压力,保持在恰当压力范围内。
(2)加压时加压力不均匀,造成应变计敏感栅变形而阻值异常,这一问题主要是加压夹具不规范,使应变计受力不均匀所致。
(3)工装设计的曲率半径与构件不吻合,造成应变计变形或鼓包而阻值异常。
(4)使用一段时间后,阻值发生异常。这一问题主要是应变计内部有气泡或个别虚空或焊接时有不可*因素存在等。
2、贴片后表面缺陷
工件贴片后表面缺陷主要有虚空、鼓包、胶层不均匀、胶层过厚、胶棱、压坑、变形等,其中鼓包、压坑只要不在敏感栅受力部位,均可以使用。针对这些缺陷,一定要在贴片后进行外观检查,剔出有缺陷的,确定贴片质量。同时应对阻值、绝缘电阻进行检查,以免造成后道工序的浪费。
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