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焊接变形的产生原因及焊接变形的形式

焊接技术为制造金属结构和机械*件工艺方法,在享受焊接技术带来的优势之时,还应当注意焊接过程中产生的焊接变形问题。

焊接过程中,对焊件进行不均匀的局部加热和冷却,造成焊件的热胀冷缩速度和组织变化先后不一致,是产生焊接变形的根本原因。焊接过程其实就是一种加热熔化的过程,它使接头的组织和性能发生变化,首先发生延伸过程,焊缝区两侧将阻碍*心部分的延伸,则两侧发生拉应力,*心产生压应力;冷却时金属发生收缩,同样焊缝区两侧将阻碍*心部分的收缩,两侧产生压应力,*心产生拉应力。由焊接而引起的焊件尺寸的改变称为焊接变形。

焊接变形有以下几种形式

收缩变形。包括在焊缝方向上发生的纵向收缩变形和垂直焊缝方向的横向收缩变形。

角变形。V型坡口对接焊后,因焊缝截面上大下小,造成横向收缩不均匀所引起的角度变化。

弯曲变形。由于焊缝布置不对称,焊缝纵向收缩引起的焊件弯曲。

扭曲变形。当焊前装配质量不好,焊后搁置不当或焊接顺序和施焊方向不合理,都可能产生扭曲变形。

波浪形变形。主要产生在薄板结构中,在焊接压应力作用下使薄板失去稳定而形成的波浪变形。

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