因为残余应力的存在会使工件表面存在应力集中，导致壳体表面出现剥落腐蚀现象。所以消除铝合金焊接残余应力，提高铝合金壳体的防腐蚀性变成了很重要的问题。某铝合金生产厂家找到了南京聚航，希望我们能够帮他们解决这个问题。

由于他们家的产品结构为薄壁高精度焊接壳体（如图1所示），锤击法、机械拉伸法会影响产品的精度；孔座、加强筋、法兰等*件均焊接于壳体上，使用振动消除应力的方法效果不明显。所以只有热时效、超声波消除应力适用于该产品。

消除应力工艺

产品的结构以及使用的环境决定了其加工工艺的特殊性。产品的材料为5A06,产品消应力工艺主要分布在以下3个环节：板材卷圆焊接后，采用热处理和超声波去应力的方法；所以孔座及法兰焊接后，采取热处理和超声波去应力的方法；粗加工完成后，采用超声波去应力方法。

超声波消除应力的过程

将经过热处理的铝合金薄壁圆筒以仰卧的姿态摆放在有滚轮的固定工作台上。将超声冲击装置设定好被冲击材料参数后，由操作者手持冲击枪对壳体纵焊缝、环焊缝以及孔座相贯线焊缝进行缓慢匀速的冲击，每次焊缝往返2~3次。

结果分析

用JH超声波焊接应力消除设备进行时效处理拉应力消除率为*。用超声波焊接应力消除设备对铝合金焊接件消除应力处理后，可以消除焊接残余应力，并预置理想的压应力，同时能消除焊接表面的焊接缺陷.