热风炉拱顶盲孔法残余应力测量应用

某公司新建了一座2500m³大高炉，其部分炉壳构件和热风炉拱顶在焊接后需进行整体退火，以消除焊接残余应力，改善性能。热风炉拱顶在使用中特别容易出现应力腐蚀开裂，所以消除焊接残余应力尤为重要。又由于所用BB502钢板热处理时具有再热裂倾向，在800℃退火时会出现韧性下降等现象，为保证整体热处理一次成功，对所用钢板进行了焊接和热处理试验，并在热处理前后测量试板的残余应力和机械性能，以确定整体退火的实施工艺制度，以下就是盲孔法残余应力测量介绍。

试板

试板材质为BB502钢板，这是一种仿日SM50B加少量NB的焊接结构钢。选取试板厚度为20mm和42mm，尺寸为650*250mm。

焊接工艺

试板的焊边加工出坡口后，将两块试板对接焊合。焊丝为YT506A，其屈服强度≥420MPa。

残余应力测量方法

采用盲孔法测量了试板焊接后在不同温度下退火后的焊接残余应力，并将结果进行对比，为选取热处理工艺提供依据。

盲孔法是在应变片附近钻一个小孔，局部释放残余应力，由应变片感受到的释放应变计算出孔深厚度上应力的加权平均值。我们使用的是南京聚航科技有限公司的JHMK残余应力测试系统，由JHYC静态应变仪和JHZK钻孔装置组成。软件进行设置后，自动实时计算残余应力，并实时显示和保存应力应变数值，测量直观明了，精度高。钻孔直径1.5mm，深度2mm。应变花贴的方位是丝带的中心线沿焊缝中心线，丝栅的中心线垂直与焊缝。测点位于每块试板焊缝中部和距焊缝端头100mm处，同时又选取某些试板进行残余应力分布的测量，测点左右间隔25mm。

采用盲孔法测量残余应力对工件破坏小，测量的是工件表面以下一定深度内的宏观残余应力。其操作简单，具有一定的灵敏度和精度，应用日益广泛。在测量中，我们挑选合适的应变片，特别注意表面打磨和应变片的粘贴质量，认真细致地进行每一步骤，以减小测量误差，使测量数据有较好的重复性。

以上就是热风炉拱顶盲孔法残余应力测量内容，如果您还想了解更多信息，可联系聚航科技，我们欢迎您的咨询。