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某厂家生产连铸机的回转臂和底座具有较大的焊接应力,因为应力对工件有损害,所以工厂想对其进行时效处理。南京聚航与工厂商量后,决定选用JH-600A液晶全自动交流振动时效设备,具体实施方案如下:
1. 对回转臂、底座进行现场振动时效处理;
2. 分别做振前、振后的焊接残余应力检测,测试方法采用“盲孔法”按行业标准评定效果;
3. 给出检测报告。
回转臂振动时效处理
1. 振动时效处理
a、主振:根据工件的结构特点采用对角十字支撑,预置扫频范围7200RPM/min全自动处理,时效时间33分钟,偏心档位15度。
b、辅助振动:原支撑不变,激振点、拾振点旋转90°采用手动处理,激振频率7863RPM/min,时效时间30分钟,偏心角度不变。
2. 残余应力检测:为了验证振动时效效果,对构件做振前、振后焊接残余应力测试。测试方法选用盲孔法。
3. 结论
本次工艺处理,特性曲线发生明显变化,残余应力下降率为-57%。符合行业标准要求,说明回转臂一类工件采用振动时效去应力效果较好,工艺可行。
底座振动时效处理
1. 振动时效处理
a、主振:根据工件的结构特点采用四点支撑。采用手动处理,激振频率4670RPM/min,时效时间30分钟,偏心档位30度。
b、辅助振动:原支撑不变,激振点、拾振点旋转90°,采用手动处理,激振频率4720RPM/min,时效时间30分钟,偏心角度不变。
2. 残余应力检测:为了验证振动时效效果,对构件振前振后焊接残余应力测试。测试方法选用盲孔法。
3. 结论
本次工艺处理,残余应力下降率-65.51%。且均化较好。完全满足行业标准要求,说明连铸机底座工件采用振动时效去应力,效果较好,工艺可行。
以上就是振动时效设备对连铸机回转臂、底座的应用介绍,如果你还想详细了解JH振动时效设备,可直接拔打南京聚航的热线,我们欢迎您的咨询。