JH频谱谐波振动时效设备在机床中的应用

JH频谱谐波振动时效设备在机床工件的残余应力消除中具有显著效果。为了对时效效果进行验证，用基于磁应变法JH-80应力磁测系统对工件时效前后进行应力检测。时效前用橡胶垫将工件平稳的支撑起来，然后将激振器刚性牢固地装夹在工件上，通过频谱分析优选出对消除残余应力效果*佳的7个谐振频率，并选取5个频率进行时效处理。通过调节激振器偏心来改变振动能量。时效工艺严格按照相关标准执行。

为了对JH频谱谐波振动时效设备效果进行验证，选取两件工件进行处理，一件进行热时效，一件进行频谱谐波振动时效，分别对工件时效前后用JH-80应力磁测系统对工件选取相同检测点进行应力检测，且每个工件在检测时放置在相同位置。

磁应变法检测应力基本原理是基于铁磁性材料的磁致伸缩效应，即铁磁性材料在磁化时会发生尺寸变化；反过来铁磁体在应力作用下其磁化状态（导磁率和磁感应强度等）也会发生变化，因此通过测量磁性变化可以测定铁磁材料中的应力。

通过测量数据分析发现，经过JH频谱谐波振动时效设备处理后，检测点峰值平均下降61.53%，热时效平均下降54.56%，可以看出JH频谱谐波振动时效设备处理结果好于热时效。

在经济效益上比较，频谱谐波振动时效与热时效相比经济效益十分显著。使用JH频谱谐波振动时效设备比使用热时效处理节能96.4%，成本降低98.32%。

综合分析，JH频谱谐波振动时效设备比热时效处理有优势，热时效方法耗能大、成本高、环境污染严重、生产周期长、不易配炉，振动时效处理工艺简单、成本低、生产周期短、效率高、环保节能、效果显*，完全可以取代热时效在机床中的应用。

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