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电阻应变计使用过程中会出现贴片后阻值异常、表面缺陷等问题，聚航科技为大家总结造成上述问题的因素及解决方法。
贴片后阻值异常
一般情况下，应变计贴片后其阻值会有微小变化或不变，但有时用户会反映电阻应变计阻值会发生很大变化，造成这一因素有以下几点：
加压固化时加压力过大，造成贴片后阻值异常，适当降低加压力；加压时加压力不均匀，造成应变计敏感栅变形而阻值异常，这一问题主要是加压夹具不规范，使应变计受力不均匀所致；工装设计的曲率半径与构件不吻合，造成应变计变形或鼓包而阻值异常；使用一段时间后，阻值发生异常；这一问题主要是应变计内部有气泡或个别虚空或焊接时有不可*因素存在。操作过程中应避免以上问题的出现。
贴片后的表面缺陷
贴片的主要缺陷有虚空、鼓包、胶层不均匀、胶层过后、胶棱、压坑、变形等，其中鼓包、压坑只要不在敏感栅受力部位，均可以使用。
针对这些缺陷，一定要在贴片后进行外观检测，剔除有缺陷的，确定贴片质量。同时应对阻值、绝缘电阻进行检查，以免后道工序的浪费。
更多应变测试过程中应当注意的细节问题，欢迎来电南京聚航科技有限公司进行咨询。
