中间开口类零件加工变形问题的解决

某厂生产的一种轴类筒形*件中，有一种油缸筒工件中间需要开槽，为防止该工件工作时在开口处划伤密封件，所以同轴度要求的比较高。轴上开了一个半圆槽，开槽后的工件经检验所有工件都有变形，按照图纸要求无合格产品。这是因为工件加工后，内应力重新平衡，造成了工件变形。

首先，要解决加工后工件内部应力的问题。如果工件内部没有应力，工件就不会变形，所以须要消除工件加工后的内应力。结合该厂的实际情况，如果采用热时效，因工件已经加工定寸，工件表面不能有氧化，且热时效工件还有变形。所以采用热时效在该厂是不适合的。选择采用JH振动时效设备对工件进行处理，振动时效与热时效比非常节能、环保。它还有如下优点：振动不会氧化表面、应力消除效果非常好；精加工后的工件振动时效也没有变形；工件时效时间非常短，提高工艺快速反应能力。

工件在使用JH振动时效设备进行处理前，须采取一些工艺方法和措施。因为在加工过程中，会使工件产生内应力，这也是工件产生变形的主要原因。如何在工件没变形的时候，消除工件的加工内应力，是加工合格产品的关键一步。先将工件上的半圆槽不完全开通，在圆的*心处留了一条没加工掉的工艺筋，就如同先粗加工一样，这时工件内部虽然存在着加工的内应力，但由于中间留有一条筋，所以工件的内应力不能释放，这时的工件不会因内部有内应力而变形，接着使用JH振动时效设备进行处理。

JH-300A频谱振动时效设备具有的频谱时效功能是通过傅里叶分析，不需扫描，自动寻找多个低次谐波，多维多谐波振动，引起高次谐波累积振动产生多方向动应力，与多维分布的残余应力叠加，造成塑性屈服，从而降低峰值残余应力，同时使残余应力分布均化。对支撑点、激振点、测振点无特殊要求，能够处理亚共振无法处理的高刚性高固有频率工作，处理工艺简单，并能够满足对尺寸精度要求高的工件。

使用JH振动时效设备处理后，工件内部的加工内应力达到了平衡，工件内应力几乎消除，也就是说，工件内部没有加工的内应力，工件后续加工后不会再产生变形。之后又对几件工件作相同的试验，效果完全一致。*后完善工艺，按此工艺加工的工件*合格，解决了该厂加工变形问题。